氣輔射出成型及氣輔射出技術 AIRMOULD®
AIRMOULD® 為威猛巴頓研發出的專利氣體射出成型製程，可分為兩種類型： AIRMOULD® 內部氣體壓力及 AIRMOULD CONTOUR® 外部氣體壓力。
AIRMOULD
氮氣壓力產生器
AIRMOULD® 製程提供使用者許多優點，特別是更佳表面處理及更高尺寸穩定性。 選擇 AIRMOULD® 或 AIRMOULD CONTOUR® 製程的優點：
優點：
- 品質提升。
- 避免產生縮痕。
- 減少冷凍張力。
- 減少／避免變形。
- 減少必須的夾合力。
- 縮短循環時間。
- 減少重量。
- 設計自由。
模組化 AIRMOULD® 系統適合用於內部及外部，氣體壓力的氣體射出成型。
下載 檔案1
- 將水射出至空腔。
- 透過機器噴嘴或模具的噴嘴，將氮氣射出至熔化液。
- 填補空腔：
- 維持氣體壓力直到零件完全冷卻，並達到尺寸穩定性。
- 在開模前降低氣體壓力。
- 以熔化液完全填滿模具。
- 利用特殊射出模組，將氮氣射出至熔化液與空腔壁中間。
- 經由冷卻階段，氣體壓力可保留壓力。
- 在開模前降低氣體壓力。
- 氮氣產生器： 利用多薄膜系統將自周圍過濾取得的氮氣儲存在 SE 系列、行動單元中。
- 壓力產生器： DE 系列、氮氣壓縮成 300 巴的工作壓力。
- 控管： 固定式或行動電動控制系統最多可結合 8 個靠近模具且裝配防漏電力啟動閥的壓力控制模組。
- 氣體射出： 利用 AIRMOULD® 的機器噴嘴或 AIRMOULD CONTOUR® 射出模組，搭配塑膠材料。
