PRESS RELEASE / 新聞稿

March , 2021

在加工機上更換模具通常還需要更換材料。後者應盡快、輕鬆且安全地進行。這裡的一個錯誤可能會導致嚴重的問題，在大多數情況下，這些問題不會立即被發現，並且會因許多故障零件而導致高額的額外費用。使用威猛（WITTMANN）監控的CODEMAX耦合站可以確保材料變更的實施和結果達到最嚴格的質量標準。

威猛（WITTMANN）的CODEMAX RFID選料站。

物料分配系統的機械設計可能會有很大不同，並且可以單獨計劃。此外，這些系統可以由多種不同的材料製成，例如完全由不銹鋼製成，也可以由硬化不銹鋼與玻璃元素的組合製成-視每種情況的要求而定。威猛（WITTMANN）在生產材料分配器時特別採用非焊接的作法。CODEMAX選料站提供了帶密封管夾的可插拔版本，可以隨後更換管件，並在必要時使用耐磨部件。

用於物料輸送管的特殊快速凸輪鎖聯軸器是專門為在威猛CODEMAX聯軸器上使用而製造的。它們由鋁製成，並且完全密封，無需細密螺紋即可製成，並安裝在不銹鋼管上。這是確保可以真正滿足客戶指定的任何個別要求的唯一方法，例如“與產品接觸的部件僅使用不銹鋼”。其極其堅固的設計還可以應對操作中對聯軸器的過度施力操作。畢竟，經常會發生材料軟管與連接器一起掉落到地板上的情況，並且仍然必須能夠承受這種事故而不會發生任何變形或其他種類的損壞。凸輪鎖聯軸器可確保安全連接而無洩漏，但仍可快速重新插入。

M8網絡控制。右圖：螢幕上的CODEMAX視覺效果

每個耦合器上的RFID感應和標籤可確保在每種情況下在進料管線和處理機之間建立正確的連接。通過WITTMANN網絡控制系統監控材料處理系統的連接，並根據系統操作員的輸入進行檢查。如果在沒有操作員輸入的情況下在網絡控制系統上觸發了耦合過程，則會立即生成錯誤信號，並停止受影響的物料運輸。這可靠地防止了將錯誤的材料供給到加工機。如果通過控制系統觸發了物料更換，並且將錯誤的物料連接到耦合站，則遵循相同的步驟。在執行連接過程之前，將向系統操作員顯示必須將哪個物料軟管連接到哪個分配器單元。錯誤和斷開的連接都可以在控制系統的圖形顯示屏上看到。所有這些確保了在每種情況下，始終僅向加工機提供所需的材料，並且消除了因開放式連接而引起的洩漏。

RFID感應安裝在鋁製外殼內，並包覆有一層塑料減震層，可最佳地保護其免受衝擊。現有的物料分配器也可以加裝RFID感應，並且隨後擴展受監視的選料站也能順暢作業。

有許多充分的理由，支持選擇使用威猛CODEMAX選料站進行材料分配。 CODEMAX易於操作，並且可以從系統主機檢索所有當前可用的耦合選項。借助這樣的系統，快速的物料更換已成為常態，諸如乾燥機，滾筒式集裝箱或外部筒倉等物料源可以由多個工作站使用，更甚者，RFID監控可確保生產過程無故障。

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