USER REPORT   / 客戶報導

January , 2021

自2019年3月以來，德國BILORA公司一直在運營兩台來自威猛巴頓菲爾提供的內部集成系統(即＂現場交貨＂式生產單元)解決方案射出成型機。 這些機器以其緊湊、可靠和高效而引人注目。

提到BILORA的起源就要追朔回111年前，也就是1909年前，在Barmen-Rittershausen設立Metallwarenfabrik Kürbi & Niggeloh時，生產管狀三腳架、吊燈、譜架......等。然而現在的總部已牽至 Radevormwald，在1911年開始營運。在1956時，公司的年產量超過一百萬台照相機。

BILORA在1961年購買了第一台塑料射出成型機。管理層已經察覺到這項新技術的優勢，並且意識到了這些一開始被稱為＂廉價塑料＂材料的內在潛力。 塑料現在已可以與金屬競爭。 塑料注射成型具有許多好處，例如低成本生產零件，幾乎完全消除了下游加工、產出完美的表面、輕巧的零件重量，並省去組裝工作中的許多步驟。  1994年，新的KURBI和NIGGELOH BILORA CmbH正式成立，現在專門從事塑料產品的生產。  2016年，該公司更名為BILORA Kunststofftechnik GmbH。

如今，BILORA使用40台鎖模力為150至2,000kN的射出機，通過單色和雙色注射成型，以小批量和大批量生產各種工程塑料製成的不同零件。BILORA的產品組合包括金屬/塑料複合材料，像是用於汽車工業…等。

許多模製零件都需經過進一步處理，包括移印和絲網印刷，組件組裝（以及客戶要求的功能測試）或可上架銷售的包裝。 BILORA用於機械製造的塑料零件經常在下游進行加工，因為透過特別訂製精緻模具生產少量的零件並不符合成本效益。 另外，使用ERP和MES系統可確保每個批次的完整可追溯性。

公司為了內部的模具製造廠，投資了CNC加工中心和電火花線切割機。 更設立了自己的設計部門，並由CAD / CAM應用程式輔助。

BILORA公司與威猛巴頓菲爾

幾年前與威猛巴頓菲爾合作機械手自動化技術時，  BILORA投資了W8和W9系列的各種威猛的機器手臂系統，這些系統已被改裝到現有的塑膠射出成型機上。  BILORA不僅生產自己的零件拆卸夾具，並配備了安全查詢系統和一些其他功能。機器可通過控制系統輕鬆地集成和控制拆卸夾具，確保充分利用選用的配件。 威猛巴頓菲爾設備的可靠性和總是提供最完善的服務讓BILORA決定購買威猛的單溫和雙溫溫度控制器（溫度高達160°C的水式溫度控制器）以及DRYMAX乾燥機和DOSIMAX計量機。

2019年3月，在BILORA安裝了兩台威猛巴頓菲爾伺服液壓SmartPower注塑機，分別具有600 kN和900 kN的鎖模力-兩種型號均設計為內部集成整合系統(Insider cell)。  內部整合系統帶有用於模製生產的集成處理系統，包括輸送帶和牢固連接到機器的安全圍籬。 與傳統的系統相比，這些集成式設計可將工作單元的佔地面積減少多達50％。  全歸功於威猛巴頓菲爾的機器集成輔助裝置以及精密的設計，此外，它們還被證明可靠性非常高和高效率的生產。  BILORA董事總經理Michael Müller表示：“威猛巴頓菲爾的整合式射出機，其節省空間的設計，在模具空間，鎖模力和注射單元之間的良好平衡以及CE符合性，而無需任何其他附加措施 ，實在令人滿意。威猛巴頓菲爾通過這些解決方案為機器外部的保護裝置，機器手的完全集成，最後，卓越的人性化功能，我們從以前安裝的機器手系統中了解， 威猛巴頓菲爾將會繼續高效地替我們生產高品質的產品。

圖1：裝設內部集成系統(Insider cells)的SmartPower 60 以及Smartpower 90。（照片：威猛巴頓菲爾）

圖2: Jorg Schroer（威猛巴頓菲爾業務）以及Michael Muller（Bilora總經理）合照。（照片：威猛巴頓菲爾）