November 06, 2019

“我們發明了可持續的，通用的生物材料”，弗雷德里希·布雷登巴赫（Zeroplast的首席執行官兼聯合創始人）眼神閃爍的說道。 有關聯合開發工作的事實和數據的確像是由化妝品、食品和玩具行業的工業客戶所組織而成的一場點歌音樂會一樣。威猛巴頓菲爾和波蘭Buzek Plastic公司在注塑成型和加工技術方面的專業知識，以及Zeroplast公司Zeroplast free材料的研發，使得他們與研究機構、大學之間的項目合作以及在Fraunhofer ISC和Fraunhofer IWKS的領導下榮獲2020年EU Horizo​​n歐盟地平線2020獎的項目之間的合作成為可能。由於天然材料的批次變化，有必要在編程和處理技術等領域進行新的開發。

Michael Wittmann和Friedrich Breidenbach從一開始就達成一致理念：“ 100％基於生物，零妥協。 在2019K展上，我們將不僅提出一個新的理念，而且還將提出一種幾乎適用於市場的解決方案。在整個開發過程中，我們一直專注於滿足工業客戶的需求，這對於在實際競爭中的應用至關重要。 我們已在這方面取得了成功。解決方案只有能夠大量投放市場才能實現可持續發展。 只有進行綜合的、智能的和具有成本效益的材料與生產的結合才能獲得成功。”

在2019年K展上，威猛巴頓菲爾公司現場展示了化妝品行業包裝產品的生產過程，該產品僅包含三種成份的生物基混合物Zeroplast free材料製成。 在多成分射出機EcoPower 240 / 1100H / 130L COMBIMOULD型號上，化妝品罐和蓋子完全是使用這種材料製造，該材料完全基於天然材料，可以在不損失任何物理性能的情況下進行回收。

瓶身由注塑機的主注塑單元注塑噴射而成，顏色不同的蓋子則由第二個L型的注塑單元製成。 該機器配備了威猛的W842 pro機器手臂，移取由料倉中由再回收紙製成的圓形紙標籤，並將其嵌入模具中瓶身底板位置。隨後，W842 pro從定模側取出零部件，並將瓶身傳遞給威猛W818 型機械手臂，最終將它們置於螺桿旋轉終端。

先前開發的模內貼標工藝減小了包裝業材料的複雜性。使用紙質標籤可確保高效的循環過程，因此能夠實現包裝材料可回收的且可持續的裝飾工藝。Michael Wittmann和Friedrich Breidenbach評論說：“一定不能放棄可持續性解決方案。如果它們很糟糕或不那麼有吸引力，現在也不會流行起來的。”

根據修正版生命週期研究法，在大部分有影響力的領域中每千克Zeroplast free材料的環保性能明顯好於普通的塑膠材料。該材料在使用後將被回收利用，在被不恰當處理（亂丟廢物）後能夠在自然界自行降解，最終有效降低如有毒物或塑料微粒之類的負面影響。

圖1: EcoPower 240/1100H/130L Combimould多色多成分注塑機

圖2：由zeroplast free材料製成的天然罐子和蓋子，採用WITTMANN BATTENFELD EcoPower 240 / 1100H / 130L COMBIMOULD製造，並帶有模內貼標，該貼標由搖籃到搖籃認證的天然紙組成（照片來源：Ernst Kainerstorfer）

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威猛集團

威猛集團是塑料行業中製造射出機、機械手和周邊設備的全球領航者。威猛集團總部設在維也納/奧地利，由兩個主要部門，威猛巴頓和威猛組成，他們共同經營集團旗下分公司，在全球5個國家設有8個生產工廠，其中超過34個直屬子公司位於世界各大塑料市場，並各自負責該區域的銷售及售後服務。

威猛巴頓致力於製造最先進的射出機和工藝技術的獨立市場增長，提供現代化和全面的機械模組化設計，滿足塑料射出成型的實際和未來要求。

威猛的產品系列包括機械手和自動化系統，中央供料系統，除濕乾燥機，秤重式和體積式的計量機，粉碎機，模具溫度控制器和冷卻器。憑藉這種全面的周邊設備，威猛可為塑料加工商提供涵蓋所有生產要求的解決方案，從自主工作單元到整個工廠範圍的系統。

威猛集團的結合已經使所有產品線連接為一體，提供塑料加工商在射出機、自動化和輔助設備的無縫接軌，為塑料加工廠帶來了益處，對加工機械與自動化和外圍設備的無縫集成日益增長。

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